2.2KW激光切割粉尘除尘器

激光汽化切割：在高功率密度激光束的加热下，大约40%的材料汽化成蒸汽消失，60%的材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体吹走，与空气中的细小颗粒结合，形成粉尘。

激光熔化切割：当入射的激光束功率密度超过某一值后，照射处的材料开始蒸发，形成孔洞，而光速周围的材料则被熔化。然后，与光速同轴的辅助气流把周围的熔融材料带走，形成烟尘。

激光氧化切割：材料表面在激光束的照射下，很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量，使材料内部形成充满蒸汽的小孔，而小孔的周围为熔融的金属壁包围所包围，这些蒸汽和熔融物质被辅助气流带走，漂浮在作业车间，形成粉尘和烟雾。

2、切割烟尘产生的危害

烟尘危害很容易被操作者忽略，激光产生的高温作用于加工材料，产生大量蒸汽和烟雾，这些烟雾中多含有大量化学成分，对人的身体造成极危害，另外，激光切割产生的一些气体(如二氧化碳)，更易伤害人的呼吸系统。

脉冲除尘器是通过注入压缩空气去除附着在过滤介质（袋或滤芯）上的粉尘，根据除尘器的大小，可以有多组脉冲阀，由脉冲控制器或PLC控制。每次打开一组脉冲阀，将其控制的滤袋或滤芯上的灰尘排出，其他滤袋或滤芯工作正常。一段时间后，打开下一组脉冲阀，对除尘器的下一部分进行清理，除尘器由灰斗、上箱、中箱、下箱等组成，中、下箱分为室。工作时，含尘气体从进风口进入灰斗，粗粉尘颗粒直接落入灰斗底部，细粉尘颗粒随着气流的转动进入中、下箱体，粉尘积聚在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

脉冲除尘机 工业粉尘吸尘器集尘机

采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了传统脉冲除尘器和室反吹除尘器的缺点。该技术除尘能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢材消耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业的粉尘气体净化和物料回收。