扬州真空吸附高压风机

用途：
1、 吸风功能：网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。

2、 吹风功能：瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、气体输送、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。

高压风机工作原理：高压风机的叶轮由数十片叶片组成，它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体环行空腔，重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流，以高速的能量离开气泵以供使用。风机采用纯铜线圈二级电机，结构紧凑，体积小，重量轻，噪音低，送出气源无水无油。

高压风机发展历史
风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发明离心风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40%左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心风机，结构已比较完善了。　1892年法国研制成横流风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25%，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。

离心风机工作时，动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流风机。随着时代的进步和发展，人们不满足于离心风泵的压力及风量要求，并且，离心风泵的噪音也愈发成为工厂内部比较头疼的事。所以，日本推出全封闭式测流式风机，也就是如今的高压风机（旋涡式真空泵）。此风机以其精小的外观和噪音，满足了当时社会对高压风机的需求。后来，相继对此风机进行升级，先后发展至单段，双段，三段叶轮的高压风机，并将高压风机的大压力一度刷新至230kpa，但这只作为风机的极限压力。高压风机的应用已经得到了普及，它广泛应用于工农业方面，涵盖基础建设、环保行业，汽车工业、电镀工业，水产养殖业，工业集尘等等。

注意事项：
一）高压风机需要进行两个方面的保护： 　　 　　

1.压力：压力过高会引起风壳长时间没有流量造成风机温度过高，从而造成风机轴承老化。对于压力，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护高压风机。 　　 　　
2.粉尘：高压风机工作环境粉尘过多会粘在风机叶轮和轴承上会使高压鼓风机造成卡死引起风机不转。对于粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。 　　 　　
二）其次引起高压风机故障的是轴承的选用 　　 　　
1.轴承润滑质量不良。润滑的目的，是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不足或质量不良，会使动静部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑油带走，而使高压风机轴承温度升高。 　　 2.滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。 　　 　　
3.密封毛毡过紧而发热，空气的压缩。 　　 　　
4.高压鼓风机轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑油膜的稳定性。 　　 　　
5.高压鼓风机轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，而使轴承温度升高。 　　 　　
6.高压鼓风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎；滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。 　　 　　
三）引起高压鼓风机故障的是环境温度 　　 　　
1.在一些环境温度过高的场合，高压鼓风机需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度(进气温度比较高时)，更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的高压鼓风机； 　

2.高压鼓风机在一些环境温度过高的特殊场合，长期的温度过高会使高压鼓风机的轴承因温度过高使轴承上的润滑油快速挥发，引起轴承卡死，从而造成高压风机不转。

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