常州PCB板清洗干燥机配套高压风机

高压鼓风机应用行业：
1、 印制电路板设备：印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干。
2、 食品、饮料灌装设备：饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥；易拉罐的气力输送。
3、 清洗设备：特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机；
4、 涂装设备：涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥；金属表面处理：电镀后切水干燥/ 去油， 有效控制镀层厚度并厚度均匀；
5、 轮胎及橡胶设备：硫化机，去除水份/油份、干燥、静电抑制；
6、 电线电缆设备：去除水份/油份、干燥、静电抑制；如空调精密铜管的除水等。
7、 鱼业养殖：用于水面曝气、增氧，增氧格及增氧系统。
8、 纺织设备：涂布厚度控制并厚度均匀、去除水份/干燥，抽纱机；高速织袜机。
9、 印刷设备：UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥；丝网印刷机械。
10、 汽车工业：引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥；
11、 空气处理设备：用于大气环境的气体检测设备：有毒、有害气体的收集净化，循环利用。
12、 塑料辅机及中央供料系统：在流延机使用中，冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，从而保持高速生产，流延膜均匀；同时用于注塑机的真空上料，干燥、除湿以及中央供料系统。
13、 电子生产设备：在波峰炉使用中，做去桥连接，吹去PCB板面多余的助焊剂，并使其均匀涂布板面；在喷锡机使用中，吹除印制板面多余焊料，同时排除金属孔内的多余焊料，从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层；在覆铜膜生产线使用中，印制板浸涂保焊膜成膜均匀。

高压风机工作原理：高压风机的叶轮由数十片叶片组成，它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体环行空腔，重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流，以高速的能量离开气泵以供使用。风机采用纯铜线圈二级电机，结构紧凑，体积小，重量轻，噪音低，送出气源无水无油。

注意事项：
一）高压风机需要进行两个方面的保护： 　　 　　

1.压力：压力过高会引起风壳长时间没有流量造成风机温度过高，从而造成风机轴承老化。对于压力，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护高压风机。 　　 　　
2.粉尘：高压风机工作环境粉尘过多会粘在风机叶轮和轴承上会使高压鼓风机造成卡死引起风机不转。对于粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。 　　 　　
二）其次引起高压风机故障的是轴承的选用 　　 　　
1.轴承润滑质量不良。润滑的目的，是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不足或质量不良，会使动静部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑油带走，而使高压风机轴承温度升高。 　　 2.滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。 　　 　　
3.密封毛毡过紧而发热，空气的压缩。 　　 　　
4.高压鼓风机轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑油膜的稳定性。 　　 　　
5.高压鼓风机轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，而使轴承温度升高。 　　 　　
6.高压鼓风机轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎；滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。 　　 　　
三）引起高压鼓风机故障的是环境温度 　　 　　
1.在一些环境温度过高的场合，高压鼓风机需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度(进气温度比较高时)，更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的高压鼓风机； 　

2.高压鼓风机在一些环境温度过高的特殊场合，长期的温度过高会使高压鼓风机的轴承因温度过高使轴承上的润滑油快速挥发，引起轴承卡死，从而造成高压风机不转。

高压风机的用途广泛。由于风机在压、吸双向都具有压力大的特点，广泛适用于物料输送、风干、加压、增氧及吸附物料转移、运送等各种行业。在提高转速设计后可替代拥有大量存量市场的罗茨风机。在一些要求不高的工况可替代真空泵、空气压缩机。

为了确保高压风扇的安全运行，该电源应使用固定电压的固定周期波数。通常，装置的标签具有对应的记录值，正确的布线根据布线图被组装。另外，高压风机的电压变动在固定电压的百分之五以内。百分之十可以使用，但是如果长时间电压发生变化的话，高压风扇很容易发生故障，请避免使用。

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